Logiudice

Logiudice propone un ampio catalogo di prodotti che vanno dai forni piani e rotativi alle impastatrici professionali e che vengono sempre fortemente customizzati sulle esigenze del cliente.

Deve inoltre garantire un elevato livello di assistenza ai clienti con tempi di risposta molto rapidi. Utilizza quindi circa 600 misure diverse di viteria per assemblare i suoi prodotti, cosa che causava frequenti fuori stock, per evitare i quali dedicava addirittura un dipendente ai ripristini di emergenza.

Per questa ragione l’Ing. Mauro Forcato, Production Planning & Purchasing Manager, voleva valutare l’implementazione di un sistema kanban.

Bottacini ha analizzato il problema intervistando i capi reparto. Visto l’elevato numero di articoli era difficile implementare un kanban tradizionale, che avrebbe comportato costi elevati senza garanzia di eliminare completamente i fuori stock.

Ha invece proposto di implementare un più flessibile “supermarket” in linea in ciascun reparto. Sono stati utilizzati carrelli o scaffalature già esistenti dove sono state collocate le vaschette per ospitare i vari articoli di viteria. Tali carrelli sono identificati con delle ubicazioni fisse che permettono in fase di spedizione dei materiali di destinare il materiale in modo veloce e snello.

Il responsabile del magazzino una volta alla settimana fa il giro dei reparti per controllare la disponibilità ed utilizzando un lettore ottico comunica a Bottacini tramite l’app KanbanBot quali articoli ripristinare. Bottacini garantisce il ripristino entro 48 ore.